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分散劑是一種界面活性劑，它既有親油性，也有親油和親水兩種相反性質(zhì)。能均一分散不利于溶解于液體的無機、有機顏料的固體及液體顆粒，同時也能阻止顆粒的沉降與凝聚，形成安定懸浮液所需的雙親試劑。

分散劑作用

分散劑的作用是使用潤濕劑來減少分散過程完成分散所需的能量，使分散的顏料分散體穩(wěn)定，改性顏料粒子的表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是目前比較靠譜的涂料分散劑生產(chǎn)廠家乙醇分散劑

其表現(xiàn)如下：

提高光澤度，增加流平效果

②防止發(fā)花發(fā)花

③增加著色力

④減少粘度增加顏料的裝載量

⑤減少絮凝

⑥提高貯存穩(wěn)定性

④提高顏色飽和度、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)

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在涂料中含有成膜物質(zhì)、溶劑(水)、顏填料、助劑等。在涂料中所占比例zui小的是助劑，同時也是不可忽視的重要成分。下面我來談?wù)勎覍λ酝苛现兴稚┑氖褂玫目捶ǎ悍稚┯泻芏喾N，初步估計，在現(xiàn)存世界上，有1000多種以上的分散作用。從結(jié)構(gòu)上可分為：①陰離子型、②陽離子型、③非離子型、④雙性型、⑤電中性型、④高分子型、⑤高聚物型、超分散型。為非極性基帶正電的化合物。產(chǎn)品品種為十八碳烯胺醋酸十八碳烯胺醋酸鹽。烴基季銨鹽、氨基丙胺二油酸酯、季胺鹽、特殊改性多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子型表面活性劑吸附力強，對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類分散性較好，但要注意與基料中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，注意不能與陰離子分散劑同時使用，使用時要謹慎。大多數(shù)分散劑都是通過潤濕、研磨、分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來實現(xiàn)分散填料。而且在水性涂料中，由于成本控制的原因，又不能用更昂貴的分散劑。目前市場上使用的大多是陰離子型和非離子型潤濕劑。其原理是低表面張力，迅速潤濕顏料顆粒，再通過高剪力，如分散機、研磨機等，使顏料顆粒形成一種半絮凝狀(稱為可控絮凝)的分散體。推薦選用大分子和解絮凝作用的分散劑配合使用，效果更佳。在使用增稠劑時，應(yīng)盡量使用一些不影響光澤、不會變稠的增稠劑。

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說實話，分散劑在工業(yè)生產(chǎn)中能做些什么呢？

防止粗化和提高儲藏穩(wěn)定性若選用不合適的分散劑，色漿粗化或混凝造成的色變不是人人希望的。分散劑是影響涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素，除了樹脂體系外。分散性較差的色漿將發(fā)生返粗、沉降和著色力降低。

印刷漿料分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)各種分散劑的廠家

各類涂料助劑中，潤濕劑、分散劑都是表面活性劑，所以有時很難區(qū)分兩者的區(qū)別，再加上現(xiàn)在一些助劑兼有潤濕分散的功能，有的產(chǎn)品命名為潤濕分散劑，因此很難區(qū)分它們的作用。但從潤濕劑和分散劑本身來說，兩者還是有區(qū)別的。

首先，兩者的作用有所不同。浸潤通常是指液體在一個固體表面上展開。這個過程是一個短暫的過程，在涂料生產(chǎn)中，顏填料顆粒表面的空氣會被水所取代，使顏填料顆?？焖龠M入水相。分散性是顏料顆粒彼此游離的機械過程。它在涂料生產(chǎn)中，是指顏填料進入水相體系后，以小顆粒穩(wěn)定地存在于水相中，并且不會再聚集，這是一個長期的過程。二者結(jié)合使用，可發(fā)揮協(xié)同作用，使顏填料顆粒以較細的形式穩(wěn)定分散在涂料中。這樣可提高生產(chǎn)過程中的研磨分散效率，縮短研磨時間，并提高顏填料微粒的著色度、遮蓋力，對涂料的透明度、粘度、流動性、機械強度、穩(wěn)定性等有直接影響。

第二，潤濕劑與分散劑的分子結(jié)構(gòu)不同。濕潤劑分子量小，分子量小，易于遷移，能有效地降低顏料的表面張力。分散劑分子量大，分子質(zhì)量大，具有較好的空間位阻效應(yīng)，防止顏料絮凝，分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)。

分散劑和潤濕劑都是涂料產(chǎn)品不可缺少的助劑，二者結(jié)合使用，可以得到更、更穩(wěn)定、性能更佳的涂料。

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